하드웨어 산업에서 레이저 절단기의 장점

전통적인 하드웨어 처리 장비는 펀칭기를 사용하고 연마, 전단, 굽힘 및 기타 다중 공정을 사용하여 최종 모양을 형성합니다. 이러한 종류의 가공 효율은 상대적으로 낮고 금형 제작 시간이 길고 비용이 높습니다. 또한 에너지 절약 및 환경 보호에 대한 인식이 수년에 걸쳐 강화되어 하드웨어 처리 산업에 일정한 영향을 미쳤습니다.

레이저 절단기는 제조업체의 에너지 절약 및 환경 보호에 대한 긴급한 요구를 전제로 생산됩니다. 경제적 이익이 좋은 현대적인 가공 장비입니다. 하드웨어 제품의 처리 시간을 단축할 뿐만 아니라 품질도 크게 향상됩니다. 이는 하드웨어 처리 산업에 장기적인 영향을 미칩니다.

레이저 절단기의 장점에 대해 간략하게 소개합니다.:

1. 빠른 절단 속도와 최적화된 작업 환경

레이저 절단기 절단 속도, 원활하게 작동하는 장비, 저소음, 먼지가 없으며 인체와 환경에 유해한 화학 물질을 생성하지 않습니다. 오염을 줄이기 위한 투자는 하드웨어 기업이 환경 보호 추세에 맞춰 작업 환경을 최적화하도록 돕습니다.

2. 금형 투자 절감, 생산 비용 절감

레이저 절단기는 모든 종류의 하드웨어 공작물을 직접 만들 수 있으며 금형이 없고 금형 소비가 없으며 금형을 수리 및 교체할 필요가 없으며 금형 사용을 많이 절약하고 가공 비용을 절감하며 특히 대형 제품 가공의 경우 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

3. 절단 품질이 좋고 인건비 절감

레이저 비접촉 가공 특성을 이용한 레이저 절단기, 공작물 손상 없음, 절단 제품의 압출 변형 없음, 가공 제품 품질 양호, 버 없음, 수동 재연마 필요 없음, 원치 않는 가공 절차 생략, 노동력이 최적화되었습니다.

4. 높은 정밀도, 효과적으로 생산성 향상

레이저 절단 공정 “전단 - 펀치” 정밀성, 유연성, 기능을 갖춘 대체 프로세스가 나타나 다양한 복잡한 부품을 효과적으로 처리할 수 있습니다. 특정 크기로 절단하면 제품 가공 및 제조주기가 직접 단축되고 노동 생산성이 효과적으로 향상됩니다.

5, 낮은 유지 관리 비용, 비용 효율적

기계 제품의 유지 관리 비용은 매우 높지만 레이저 절단기 성능은 안정적이고 내구성이 있으며 지속적으로 작업할 수 있고 쉽게 손상되지 않으며 나중에 유지 관리 비용이 큰 이점이 있습니다.

하드웨어 가공 기업의 경우 레이저 절단기 제조업체의 선택은 매우 중요한 부분입니다. Lori 레이저 생산 장비는 기업이 더 나은 제품을 생산하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 기업이 생산 비용을 제어하고 수익을 높이는 데에도 도움이 됩니다.