Vorteile von Laserschneidmaschinen in der Eisenwarenindustrie

Herkömmliche Hardware-Verarbeitungsgeräte verwenden Stanzmaschinen sowie Polier-, Scher-, Biege- und andere Mehrprozesse, um die endgültige Form zu erhalten. Diese Art der Verarbeitungseffizienz ist relativ gering, die Formherstellung dauert lang und die Kosten sind hoch. Darüber hinaus wurde im Laufe der Jahre das Konzept der Energieeinsparung und des Umweltschutzbewusstseins gestärkt, was einen gewissen Einfluss auf die Hardwareverarbeitungsindustrie hatte.

Laserschneidmaschinen werden unter der Prämisse des dringenden Bedarfs der Hersteller an Energieeinsparung und Umweltschutz hergestellt. Es handelt sich um eine moderne Verarbeitungsanlage mit guten wirtschaftlichen Vorteilen. Es verkürzt nicht nur die Bearbeitungszeit von Hardwareprodukten, sondern führt auch zu großen Qualitätsfortschritten. Es hat langfristige Auswirkungen auf die Hardwareverarbeitungsindustrie.

Hier finden Sie eine kurze Einführung in die Vorteile einer Laserschneidmaschine:

1. Schnelle Schnittgeschwindigkeit und optimierte Arbeitsumgebung

Schnittgeschwindigkeit der Laserschneidmaschine, reibungsloser Betrieb der Ausrüstung, geringe Geräuschentwicklung, kein Staub, keine schädlichen Chemikalien für den menschlichen Körper und die Umwelt. Investitionen zur Reduzierung der Umweltverschmutzung helfen Hardware-Unternehmen, die Arbeitsumgebung im Einklang mit dem Trend des Umweltschutzes zu optimieren.

2. Sparen Sie Investitionen in Formen und senken Sie die Produktionskosten

Eine Laserschneidmaschine kann alle Arten von Hardware-Werkstücken direkt herstellen, ohne Form, ohne Formverbrauch, ohne Notwendigkeit, die Form zu reparieren und auszutauschen, kann viel Formenverbrauch einsparen, Verarbeitungskosten sparen und Produktionskosten senken, insbesondere bei der Verarbeitung großer Produkte.

3. Gute Schnittqualität, reduzierte Arbeitskosten

Laserschneidmaschine mit berührungslosen Laserbearbeitungseigenschaften, keine Beschädigung des Werkstücks, keine Extrusionsverformung des geschnittenen Produkts, gute Qualität des verarbeiteten Produkts, keine Grate, keine Notwendigkeit zum manuellen Nachpolieren, Weglassen unerwünschter Bearbeitungsvorgänge Der Personalbestand wurde optimiert.

4. Hohe Präzision, effektive Verbesserung der Produktivität

Laserschneidverfahren als “Scheren - Schlagen” Es erscheint ein alternativer Prozess mit Präzision, Flexibilität und Funktionen, der eine Vielzahl komplexer Teile effektiv verarbeiten kann. Das Zuschneiden auf eine bestimmte Größe trägt dazu bei, den Produktverarbeitungs- und Herstellungszyklus direkt zu verkürzen und die Arbeitsproduktivität effektiv zu verbessern.

5, geringe Wartungskosten, kostengünstig

Die Wartungskosten mechanischer Produkte sind sehr hoch, während die Leistung der Laserschneidmaschine stabil und langlebig ist, kontinuierlich arbeiten kann und nicht leicht beschädigt werden kann. Später haben die Wartungskosten einen großen Vorteil.

Für Unternehmen, die Hardware verarbeiten, ist die Auswahl der Hersteller von Laserschneidmaschinen ein sehr wichtiger Teil. Lori-Laserproduktionsanlagen können Unternehmen nicht nur dabei helfen, bessere Produkte herzustellen, sondern ihnen auch dabei helfen, ihre Produktionskosten zu kontrollieren und ihre Gewinne zu steigern.