Lori Gantry Reibrührschweißmaschine
- Die FWS-Maschine nutzt ein Portal und einen Motorkopf, verbreitert die Arbeitsplattform und verbessert die Raumausnutzung erheblich.
- Die große Reibrührschweißmaschine verfügt über eine gute Steifigkeit und eine einfache Bedienung.
- Weit verbreitet in der wissenschaftlichen Forschung, beim Kühlkörper-, wassergekühlten Platten- und anderen Reibrührschweißen, insbesondere beim Schweißen langer, gerader Wandteile;
- Kostengünstige Produktionsvorteile, keine Notwendigkeit, die Nut zu öffnen, beim Schweißen ist kein Schutz von Gas und Füllmaterialien erforderlich, die direkten Produktionskosten für das Reibrührschweißen betragen nur 1/16 des MIG-Schmelzschweißens, wodurch die Produktionskosten erheblich gespart werden.
- Hocheffiziente Produktionskapazität, Schweißnähte werden miteinander verschweißt, kein Mehrschicht- und Mehrlagenschweißen erforderlich Hohe Schweißgeschwindigkeit bis 1000 mm/min;
- Vorteile der Lori-Portal-Reibschweißmaschine: hochwertige Produkte, Schweißen mit geringer Spannung, Schrumpfung, geringe Verformung, kein verbranntes Element.
Vorteile der Reibrührschweißmaschine
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Die Mikrostrukturänderung der Wärmeeinflusszone der Schweißverbindung ist gering Die Eigenspannung ist relativ gering und das Schweißwerkstück lässt sich nicht leicht verformen;
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Die automatische Portal-FSW-Maschine von Lori kann eine lange Schweißnaht, einen großen Abschnitt und verschiedene Positionen der Schweißnahthöhe fertigstellen.
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Der Betriebsprozess ist praktisch, um Mechanisierung und Automatisierung, einfache Ausrüstung, geringen Energieverbrauch, hohe Effizienz und geringe Anforderungen an die Arbeitsumgebung zu realisieren.
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Keine Notwendigkeit, Draht hinzuzufügen und keine Notwendigkeit, den Oxidfilm vor dem Schweißen von Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, Titanlegierungen zu entfernen, keine Notwendigkeit, Gas zu schützen, niedrige Kosten;
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Schweißen von heißrissempfindlichen Materialien, geeignet für das Schweißen unterschiedlicher Materialien, wie z. B. Aluminium-Kupfer-Verbindungen, Aluminium-Magnesium-Verbindungen usw.;
- Sicherheit des Schweißprozesses, keine Verschmutzung, kein Rauch, keine Strahlung usw.
- Das Portal-Reibrührschweißen ist eine hochwertige CNC-Schweißausrüstung von Lori. Die Werkzeugmaschine verfügt über eine hohe Steifigkeit und einen stabilen Betrieb.
- Der Hauptteil der Reibrührschweißgeräte besteht aus hochwertigen Gussteilen, die durch Doppeltemperierung behandelt werden und eine gute Präzision aufweisen.
- Die schnellen Be- und Entladekomponenten dieser Portal-FSW-Maschine erhöhen die Produktivität des Zuführsystems.
Maschinenparameter
| Maschine Nr. | LRL-FSW1513 | Portalbreite | 1360 |
| Werkbankbereich | 1500×1000 | Spindelspezifikation (Modell/Montagedurchmesser) | BT50/φ155 |
| Maximale Belastung der Werkbank ca. (T) | 3 | Nennspindeldrehzahl/Maximale Spindeldrehzahl | 1500 U/min/3000 U/min |
| T-Nut (Größe × Anzahl der Nuten × Abstand) | 22/6/165 | Übertragungsmodus und Drehmoment der X-Achse | Direktverbindung/48 N·M |
| (Werkbankbewegung) X-Achsen-Bewegung | 1500 | Y-Achsen-Übertragungsmodus und Drehmoment | Direktverbindung/48 N·M |
| Spindelschlittenbewegung) Y-Achsen-Bewegung | 1300 | Z-Achsen-Übertragungsmodus und Drehmoment | 1:3 Verzögerung/18,6 N·M |
| (Spindel bewegt sich auf und ab) Z-Achsen-Verfahrweg | 800 | Übertragungsmodus und Drehmoment der C-Achse | Doppelantrieb 1:20 Verzögerung/8,3 N·M |
| (Spindeldrehung) Verfahrweg der C-Achse | N×360° | Leistung und Drehmoment des Spindelmotors | 18.5KW/117.8N·M |
| Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der X/Y-Achse | 15 m/min | Maximale schweißbare Dicke | 20mm |
| Schnelle Bewegungsgeschwindigkeit der Z-Achse | 8m/min | Schweißbares Material | Aluminiumlegierung, Magnesiumlegierung, Kupferlegierung |
| X/Y/Z-Schraubenspezifikationen | DFU6310/DFU6310/DFU6310 | Maximale Form der Maschine (Länge × Breite × Höhe) | 4800×3000×4200 |
| X/Y/Z-Schienenspezifikationen | MSA45LE/MSA55LE/Rechteckige harte Schiene | Maschinengewicht ca.(T) | 11.5 |
| Spindelnase zur Arbeitsfläche | 0-800 |
Anwendung einer Reibrührschweißmaschine
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Raumfahrt: Treibstofftank der Trägerrakete, Motorlagerrahmen, Behälter aus Aluminiumlegierung, externer Lagertank des Space Shuttles, bemannte Rückführungskapsel;
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Luftfahrt: Flugzeughaut, Streifen, Verstärkungsverbindung, Rahmenverbindung, Flugzeugpaneel- und Bodenverbindung, Flugzeugtreibstofftank usw.
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Marine und Marineindustrie: Decks, Seitenwände, wasserdichte Trennwände, Rumpfschalen, Hauptstrukturteile, Kühler für Hubschrauberplattformen, Segelmasten usw. für Schnellboote, Yachten und Strukturteile;
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Schienenverkehr: Hochgeschwindigkeitszüge, Schienenfahrzeuge, U-Bahnen, Stadtbahnen;
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Automobilindustrie: Automobilmotor, Automobil-Chassishalterung, Automobil-Radnabe, Türvorformteile, Karosserierahmen;
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Elektronikindustrie: TV-Vorhangwandrahmen, großer Displayrahmen, Heizkörper, Wärmetauscherkörper, Rahmen aus Legierung für Haushaltsgeräte;
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Bauindustrie: Paneele, Tür- und Fensterrahmen aus Aluminium, Kupfer, Titan, Reaktoren für Kraftwerke und Chemieanlagen, Aluminiumrohre;
- Andere Branchen: Motorgehäuse, Kühlplatten für Kühlschränke, Elektroverpackungen, Erdgas, Flüssiggas-Lagertanks, Leichtmetallbehälter.
Beispielbild
Lori Laser engagiert sich für die Entwicklung und Anwendung von Reibrührschweißmaschinen und ist eine professionelle R & D, Produktion, Vertrieb und Service in einem der High-Tech-Privatunternehmen Die kontinuierliche und stabile Weiterentwicklung des Lori-Lasers und der Reibrührschweißtechnologie wurde in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, im Schienenverkehr, in der Automobilindustrie, in der Elektronik, in der Elektrizitätswirtschaft und in anderen Industriebereichen eingesetzt, was zu erheblichen sozialen und wirtschaftlichen Vorteilen führte und die perfekte technische Lösung lieferte für Aluminium, Magnesium, Kupfer, Titan, Stahl und andere Metallwerkstoffe Für in- und ausländische Benutzer, um verschiedene Arten und unterschiedliche Anwendungen der Verarbeitung industrieller Produkte durch Reibrührschweißen bereitzustellen, einschließlich: Zylinderstruktur für die Luft- und Raumfahrt, dünnwandige Struktur für die Luftfahrt, breite Rippenplatte für Schiffe, Karosseriestruktur für Hochgeschwindigkeitszüge, Radarplatte mit großer Dicke, Automobil Nabe, Containerprofil-Wandpaneel, verschiedene Strukturheizkörper und Kühlkörper Als neue Methode der multidisziplinären Schnittstelle kann das Reibrührschweißen eine Vielzahl von Verbindungsverarbeitungsmethoden und -technologien entwickeln, wie z. B. Längsnahtschweißen, Ringnahtschweißen, schlüssellochfreies Schweißen, Schweißen mit variablem Abschnitt, selbsttragendes doppelseitiges Schweißen und räumliches 3D Kurvenschweißen, Reibrührschweißen, Hinterfüllpunktschweißen, Reibrührschweißen, Oberflächenmodifikationsbehandlung, Reibrührschweißen, superplastische Materialverarbeitung.