Vorteile des Laserschweißens
Mit dem zunehmenden Entwicklungstrend der Lasertechnologie ist das Laserschweißen zu einem der Schlüsselglieder in der Produktions- und Verarbeitungstechnologie von Laserrohstoffen geworden. Das Laserschweißmaterial deckt ein breites Spektrum an elektrischen Schweißeffekten ab und ist sehr gut. Was sind also die Vorteile des Laserschweißens?
Beim Laserschweißen wird ein einzelner Laserimpuls mit höherer Energie verwendet, um das Rohmaterial in einem kleinen Bereich teilweise zu erhitzen. Die kinetische Energie der Laserstrahlungsquelle wird durch Wärmeleitung auf das Rohmaterial übertragen, wodurch das Rohmaterial schmilzt und ein spezielles Schmelzbad entsteht. Dies führt zum Elektroschweißen.
Es handelt sich um ein neuartiges Schweißverfahren, das hauptsächlich zum Schweißen dickwandiger Rohmaterialien und hochpräziser Teile dient. Es gibt viele Arten von Schweißmethoden: Stumpfschweißen, Stapelschweißen, Siegelschweißen usw. erreicht werden kann. Hohes Seitenverhältnis, geringe Gesamtschweißbreite, kleine Wärmegefahrzone, geringe Verformung, schnelle Schweißgeschwindigkeit beim Elektroschweißen, glattes und schönes Schweißen, keine übermäßige Nachbehandlung nach dem Schweißen erforderlich. Hohe Schweißqualität, keine Belüftungslöcher, präziser Betrieb, kleiner Fokuspunkt, hohe Präzision, einfache Automatisierung.
Das Laserschweißgerät wird oft auch als Laserschweißgerät mit kinetischer negativer Rückkopplung, Laserschweißgerät, Laserkaltschweißgerät, Laser-Argon-Schweißgerät, Laserschweißgerät usw. bezeichnet und normalerweise in automatische Laserformschalen-Schweißgeräte (manuelle Laserschweißgeräte) unterteilt ), automatische Laserschweißmaschine, Schmucklaserschweißmaschine, Lasermutter-Punktschweißgerät, Laserschweißmaschine mit faseroptischer Übertragung, automatische Scan-Vibrationsspiegel-Schweißmaschine, automatische Handschweißmaschine, automatische Sensorschweißmaschine, Ferritkern-Laserschweißgerät, Computertastaturlaser Schweißgeräte.
Schweißbare Muster sind: Punkte, Linien, Kreise, Quadrate oder zufällige geometrische Formen, die mit der AUTOCAD-Software erstellt wurden.
Was sind also die Vorteile einer Laserschweißmaschine?
1. Das Laserschweißgerät erfordert keine Vakuumpumpe oder Röntgenwartung.
2. Die Betriebskosten für das Laserschweißen sind niedrig, was die Kosten für Produktteile senken kann.
3. Es besteht keine Notwendigkeit, sich für die Qualifikation als Elektriker zu bewerben, Sie müssen sich keine Sorgen über Umweltverschmutzung machen oder die Qualifikation als Elektriker wird zerstört.
4. Elektroschweißen kann an eine breite Palette von Rohstoffen geschweißt werden, eine Vielzahl unterschiedlicher Rohstoffe kann auch eng miteinander verbunden werden. Kann auch zwei chemisch unterschiedliche Metallmaterialien (z. B. unterschiedlichen Widerstand) schweißen.
5. Der Laserstrahl kann sich auf einen kleinen Bereich konzentrieren und kann durch Schweißen kleiner und dichter Teile geschweißt werden. Beim Elektroschweißen von Löchern kann das Seitenverhältnis der Schweißnaht bis zu 10:1 betragen.
6. nicht anfällig für Schäden durch elektromagnetische Felder (bequemes Lichtbogenschweißen und Elektronenstrahlschweißen), kann die Schweißkonstruktion genau ausrichten.
7.Berührungsloser tatsächlicher Betriebsmodus gemäß den Vorschriften für saubere Umwelt. Kinetische Energie vom Laser, kein physischer Kontakt mit dem Produktwerkstück, es ist nicht einfach, Kraft auf das Produktwerkstück auszuüben.
8.Hohe Produktivität, keine leichte Trägheitskraft, das Erscheinungsbild des fertigen Produkts ist schön und großzügig, kleine Schweißnaht, Schweißtiefe, Schweißqualität ist hoch.
9.Hohe Verarbeitungspräzision kann die Kopierkosten senken. Durch Laserschweißen kann der Wärmeeintrag auf das erforderliche Maß reduziert werden. Der wärmegefährdende Bereich der metallografischen Analyse des Umwandlungsbereichs ist gering, ebenso wie die durch die Verformung verursachte Wärmeleitung.
10. Der Automatisierungsgrad der Laserschweißmaschine ist hoch, die Schweißmethode ist einfach. Der eigentliche Betrieb ist bequem, da der Fokuspunkt klein ist, die Schweißpräzision hoch ist, die Lichtdurchlässigkeit hoch ist und der eigentliche Betrieb bequem ist, da das Schweißgerät und die Düse nicht häufig zerlegt und ausgetauscht werden müssen, was die zusätzliche Standby-Zeit erheblich verkürzt.
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